용접기 전원공급장치

용접기 전원공급장치

저번 포스팅에서는 TIG용접과 용접품질을 결정하는 요소들에 대해서 알아보았는데요, 오늘은 용접기 전원공급장치에서의 parameters에 대해서 알아보는 시간을 갖도록 하겠습니다.

전원공급장치 설정 3가지

전원공급장치에서 설정을 할수 있는게 전류, 이동속도, 펄스 이렇게 3가지가 있습니다. 

먼저 전류에 대해서 설명해 드리겠습니다. 전류는 전원공급장치에 의해 설정을 할수가 있는데, 최적의 용접 비드를 갖추려면 신중하게 선택을 하셔야 되는 부분입니다.

그래프를 보시면 전류가 높을수록 용접비드가 넓게 형성되는걸 확인하실 수 있습니다. 그래서 최적의 용접비드를 나오게 하기 위해서는 전류 설정을 잘 진행하셔야 합니다.

두번째로 이동 속도인데, 이동속도 또한 전원공급장치에 의해 설정을 진행할수가 있습니다.

이동속도가 높을수록 용접부위의 높이와 넓이, 깊이 세영역에서 많은 영향이 발생하는걸 확인하실수가 있습니다. 

표준 용접방식에서 용접방향은 아래쪽에서 시작을 하여야 합니다. 용접을 시작하게 되면 텅스텐에서 높은 고주파를 발사하여서 열에너지를 발생시키는데, 이 열에너지가 이동하면서 파이프가 녹으면서 물을 형성하는데, 이 물을 굳게 만드는 역활이 펄스의 역활입니다. 용접이 이동하면서 물을 발생시켜서 아래쪽부터 용접을 시작해야 된다는 점, 그 흐르는 물을 잡아주는게 펄스의 역활이다 이 정도만 알아두시면 되겠습니다. 

마지막으로 펄스에 대해서 알아보겠습니다. 펄스는 앞서 언급했듯이 열에너지가 이동하면서 파이프가 녹으면서 물을 형성하는데, 이 물을 굳게 만드는 역활이 펄스라고 알려드렸습니다. 펄스 또한 전원공급장치에서 설정을 하실수 가 있으며, 아래 사진에서와 같이 펄스 설정에 따라서 용접 비드의 넓이가 달라지는것을 알수가 있습니다. 

용접 과정

이제 여기서 추가적으로 용접이 이루어지는 과정에 대해서 알아보도록 하겠습니다.

① 프리가스: 용접을 시작하기전 프리가스를 주입하는데, 프리가스는 아르곤 가스를 말하며, 이 아르곤 가스를 30초동안 주입하게 됩니다. 왜 아르곤 가스를 주입해야되냐면 용접하기 위해서 용접부위 주위의 산소를 산화시키고 파이프 겉면을 검은색으로 태우지 않기 위해서입니다. 용접부위가 클린하게 흰색으로 용접결과를 얻기 위해서는 아르곤가스를 주입하여서 산소를 산화시켜야 합니다.

② 프리히팅: 용접하기 위한 워밍업단계라고 말씀을 드릴수 있고, 용접을 시작하기 전에 용접부위와 마주하고 있는 텅스텐에 한번에 갑자기 많은 전류를 주지않고, 서서히 전류를 열에너지로 변환하는 시간을 주는것이라고 생각하시면 됩니다. 텅스텐에 갑자기 많은 전류를 주게되면 텅스텐이 녹거나 데미지를 입을수 있기 때문입니다.

③ 위 사진에서 보시는것과 같이 용접 부위를 4군데 영역으로 나눈걸 보실수 가 있고, 이 부분을 segment라고 합니다. 이 용접 영역을 첫번째 구간에서 시작하여, 네번째 구간까지 한바퀴 돌면서 용접이 마무리가 된다고 이해를 하시면 됩니다. 

④ Overlap: 용접을 시작하기 전 전류를 주게 되면, 용접 비드가 균일하게 발생하지 않기 때문에 용접을 한번 더 덧칠한다고 생각하시면 됩니다. 

⑤ 마지막 downslope구간으로 강한 전류를 서서히 낮춰주면서 용접을 끝내게 됩니다. 

내용 총정리

마지막으로 오늘 내용 간단히 핵심만 다시 정리를 하면, 용접기 전원공급장치에서 설정할수 있는 중요한 3가지는 전류, 이동속도, 펄스이며, 이 3가지 설정을 잘하셔야 용접 결과가 잘 나올수 가 있습니다. 용접은 아래부터 시작이 되며, 용접순서는 처음에 아르곤가스를 주입시켜 주위의 산소를 산화시켜 용접을 진행하고 펄스와 전류를 잘 조절하여서 용접 비드를 균일하게 발생시켜야지 최적의 용접품질을 낼수 있다 이렇게만 기억을 해두시면 되겠습니다.