일렉트로 슬래그 용접

일렉트로 용접을 사용하여 생성 된 내열 관통 흐르는 전류로를 슬래그 하는 열원으로서 용융 금속 필러 와 기재를 응고 후의 금속 원자 사이의 확고한 연결을 형성한다. 용접 시작시 용접 와이어 와 용접 홈을 단락시켜 아크를 시작하고 소량의 고체 플럭스를 지속적으로 추가 하고 아크 의 열 을 사용 하여 용융하여 액체 슬래그를 형성하십시오.

 

 

일렉트로 용접을 사용하여 생성 된 내열 관통 흐르는 전류로를 슬래그 하는 열원으로서 용융 금속 필러 와 기재를 응고 후의 금속 원자 사이의 확고한 연결을 형성한다. 용접 시작시 용접 와이어 와 용접 홈을 단락시켜 아크를 시작하고 소량의 고체 플럭스를 지속적으로 추가 하고 아크 의 열 을 사용 하여 용융하여 액체 슬래그를 형성하십시오.

 

슬래그가 일정 깊이에 도달하면 용접 와이어의 공급 속도를 높이십시오. 전압이 감소하고 용접 와이어가 슬래그 풀에 삽입되고 아크가 꺼지고 일렉트로 슬래그 용접 프로세스가 전송됩니다. 일렉트로 슬래그 용접은 주로 용융 노즐 일렉트로 슬래그 용접, 비용 융 노즐 일렉트로 슬래그 용접, 와이어 전극 일렉트로 슬래그 용접, 플레이트 전극 일렉트로 슬래그 용접 등을 포함합니다.

일렉트로 슬래그 용접의 특성

 

일렉트로 슬래그 용접은 액체 슬래그를 통과하는 전류에 의해 발생하는 저항 열을 사용하는 용접 에너지 방식입니다. 사용되는 전극의 모양에 따라 와이어 전극 일렉트로 슬래그 용접, 플레이트 전극 일렉트로 슬래그 용접, 노즐 일렉트로 슬래그 용접으로 나눌 수 있습니다. 일렉트로 슬래그 용접은 수직 위치 또는 그 근처에서 용접되기 때문에 용융 풀의 모양을 보장하고 용접 형성을 강제하기 위해 카드뮴 슬라이더가 조인트 양쪽의 성형 고정물로 사용됩니다 (또는 한쪽에 고정 된 백킹 플레이트가 사용됨). 구리 슬라이더 내부에 냉각수가 있어야합니다.

 

1. 두꺼운 용접에 적합합니다. 용접물은 모두 I 자형 홈으로 한 번에 일정 크기의 조립 틈새 만 용접 할 수있어 생산성이 높고 용접 재료 소비가 적습니다. 이론상 용접 할 수있는 판 두께는 제한이 없으나 실제로는 장비, 배터리 용량, 운영 기술에 의해 제한되며 용접이 가능한 판 두께는 약 13 ~ 500mm입니다.

 

2. 용접 심이 수직 위치에있는 용접에 적합합니다. 수직 위치는 일렉트로 슬래그 용접이 용융 풀과 용접을 형성하기위한 최상의 조건입니다. 경사 용접의 용접에도 사용할 수 있습니다(수직선과 접지면 사이의 각도가 ≤30 ° 임). 

 

3. 용접 열원은 액체 슬래그를 통과하는 전류에 의해 발생하는 저항 열입니다. 일렉트로 슬래그 용접시 전류는 주로 와이어 또는 플레이트 끝에서 슬래그 풀을 통해 용융 금속 풀로 흐릅니다. 전류 장은 테이퍼지고 일렉트로 슬래그 용접의 주요 발열 영역입니다. 원추형 전류 장의 기능은 슬래그 풀에서 대류를 일으키고, 슬래그 풀 바닥의 양쪽에 열을 가져와 모재가 오목한 용융 영역을 형성하도록하는 것입니다. 일렉트로 슬래그 용접 슬래그 풀의 온도는 1600 ~ 2000 ℃에 이릅니다.

일렉트로 슬래그 용접 요구 사항

 

용접 전원을위한 일렉트로 슬래그 용접의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 안정적인 일렉트로 슬래그 공정을 유지합니다. 용접 과정에서 아크 방전 과정이나 일렉트로 슬래그와 아크의 혼합 과정이 없어야합니다. 그렇지 않으면 정상적인 용접 프로세스 매개 변수가 파괴됩니다. 일렉트로 슬래그 전원 공급 장치는 평탄한 특성 전원 공급 장치 여야합니다 (무부하 전압이 낮고 인덕턴스가 작음).

 

2.용접 전류와 전압을 안정적으로 유지하십시요. 일렉트로 슬래그 용접에서는 용접 와이어가 일정한 속도로 공급되고 슬래그 풀의 전류-전압 특성이 상승 곡선이므로 네트워크 전압이 변하고 와이어 공급 속도가 변할 때 플랫 특성 용접 전원에 의한 용접 전류 및 전압 변화이 적습니다.

일렉트로 슬래그 용접의 적용 범위

전기 슬래그 용접의 적용 범위는 주로 다음 사항을 포함합니다.

1. 용접 가능한 금속: 주로 저탄소 강과 중 탄소강이 용접하기 쉬운 강철 또는 철계 합금 용접에 사용됩니다. 냉각이 느리기 때문에 고 탄소강 및 주철 용접에도 적합합니다. 저 합금강, 스테인리스 강 및 니켈 기반 합금도 적절한 방법으로 용접 할 수 있습니다.

 

2. 용접 할 수있는 두께: 일반적으로 두께가 30mm 이상인 공작물을 용접하는 것이 바람직하며 경제적으로 30mm 미만은 수중 아크 용접 및 가스 전기 수직 용접만큼 좋지 않습니다. 일렉트로 슬래그 용접에는 두께 상한이 없지만 장비 조건에 따라 제한이 있습니다. 전선 전극 일렉트로 슬래그 용접은 일반적으로 400mm 두께까지의 판을 용접 할 수 있습니다. 두꺼울 경우 판 전극 일렉트로 슬래그 용접과 용접 노즐 용접을 사용합니다. 두께는 1m에 달할 수 있습니다.

 

3. 용접 가능한 조인트: 동일한 두께의 판 사이의 맞대기 이음은 용접하기 가장 쉽고 가장 일반적으로 사용됩니다. 이어서 T- 조인트, 앵글 조인트 및 크로스 조인트가 이어집니다.

마지막으로 일렉트로 슬래그 용접 공정은 일반 용접보다 긴 열 압력이 용접 금속의 거친 입자를 생성 하기 때문에 열 영향을 받는 영역은 파괴 인성이 나타납니다. 용접 후에는 열처리가 필요하거나 용접 공정에 특수 금속 원소를 추가하여 인성을 향상시키고 결정을 정제하여야 합니다. 그리고 테스트에서는 특수 초음파 비파괴 검사 장비를 사용하여야 된다는 점 참고하시기 바랍니다.